Nachfolgend die Geschichte dieses Kunden:

2014 haben wir in ein Matsuura MAM 72-42V 5-Achs-Bearbeitungszentrum investiert, das mit einer Titanium 50-Roboterzelle von BMO verbunden ist, die wir Anfang dieses Jahres in Betrieb genommen haben. Die Kombination aus Roboter und Maschine muss Tag und Nacht in unserer klimatisierten Produktionshalle formstabil bleiben. Wir sind überzeugt, dass wir mit dieser Wahl eine noch höhere Genauigkeit und Prozesssicherheit erzielen werden. Die Maschine hat einen Arbeitsbereich von 520 x 520 x 730 mm und ein Werkzeugmagazin, das auf maximal 500 Werkzeugpositionen erweitert werden kann, ideal für unbemannte Produktion oder sehr unterschiedliche Produkte (Einzelstücke, kleine und große Serien) zusammen. Mit dieser Investition wollen wir unseren Kunden noch mehr Qualität, kürzere Lieferzeiten, höhere Liefertreue und mehr Flexibilität bieten.

Die Titanium 50 ist mit einem Paletten- und Produktmodul ausgestattet. Dies bedeutet, dass der Roboter Paletten mit Maschinenklemmen und Vorrichtungen auf beiden Maschinen platzieren kann. Auch kann der Roboter einzelne Produkte auf die Matsuura-Maschinen laden. In diesem Fall sprechen wir von High Mix – High Volume, wenn beide Lademethoden kombiniert werden. Ein hoher Mix an Produktserien, aber auch ein hohes Volumen pro Produktserie aufgrund der hohen Anzahl an Palettenpositionen und der 7 Produktschubladen.

Klicken Sie hier für technische Daten zur Matsuura MAM72-42V.