Jeden Monat wählen wir eine Installation aus, auf die wir besonders stolz sind oder die einen anderen Hintergrund hat. Von all den Installationen, die wir im vergangenen Monat realisiert haben, haben wir uns für die Installation bei Frerotech entschieden, wo wir einen BMO Titanium an zwei Hermle-Fräsmaschinen gekoppelt haben, eine 5-Achsen-Hermle C-800 und eine 5-Achsen-Hermle C 40-U für größere Werkstücke. Die Roboterzelle BMO Ti180 ist eine große Innovation, da sie mit einem Linearschlitten geliefert wird, der die Reichweite des Roboters erheblich vergrößert. Dies ermöglichte die Schaffung eines beträchtlichen Arbeitsraums (1200 mm) zwischen Roboterzelle und Maschine.
‘Bei Frerotech verlangen wir nur die beste Ausrüstung’
An einem Freitagnachmittag vereinbarten wir ein Treffen mit Freek Sensen, dem stolzen Besitzer einer einzigartigen BMO Titanium 180. Einzigartig in dem Sinne, dass BMO Automation dieses Gerät in der vom Kunden selbst gewählten Farbgebung geliefert hat. Freek zeigte seinen Stolz als Besitzer der neuen Anlage, indem er auf seine Hermle-Fräsmaschine kletterte, um ein wunderschönes Foto der neuen Kombination in der Draufsicht zu machen.
„Bei Frerotech verlangen wir nur die beste Ausrüstung“, so Freek Sensen. „Wir waren mit mehreren Anbietern in Kontakt, aber wir sind der festen Überzeugung, dass man das bekommt, wofür man bezahlt. Wir haben gründlich recherchiert und uns nach reiflicher Überlegung entschieden; anstatt den Prozess zu überstürzen, haben wir die Entscheidung hinausgezögert, damit wir letztendlich die richtige Wahl treffen konnten. Während unserer Besuche auf Messen hatten wir die Gelegenheit, ausgiebig Kontakte zu knüpfen und mit verschiedenen Anbietern zu sprechen. Dies hat uns bei unserer Recherche geholfen, uns letztendlich für BMO Automation zu entscheiden. Ich bin überzeugt, dass dies die richtige Entscheidung ist.“
‚Die Roboterzelle ist benutzerfreundlich und narrensicher.‘
Auf die Frage nach den Gründen, warum BMO Automation ausgewählt wurde, erwähnte Freek, dass BMO sehr offen war, Referenzorte zu besuchen. „Wir besuchten mehrere Referenzanlagen und sahen die Roboter bei der Arbeit. Wir hatten die Möglichkeit, alle unsere Fragen zu stellen und stellten fest, dass alles zur Zufriedenheit der Kunden funktionierte. Die Flexibilität von BMO ist sehr wünschenswert, da sie bereit sind, die extra Meile zu gehen. Ein zusätzlicher Vorteil sind die von BMO angebotenen Lösungen, wie der Linearschlitten und der selbsteinstellender Greifer, die die Konkurrenz nicht anbieten kann. Vor allem der selbsteinstellender Greifer ist eine wertvolle Lösung, der selbsteinstellender Greifer der Vergangenheit angehören. Dieser Greifer kann automatisch verschiedene Produkte mit ihrem exakten Durchmesser greifen.“
Eine der Anforderungen von Frerotech war, dass beide CNC-Maschinen, Prototypen und Einzelstücke, handbedient und damit zugänglich sein mussten. Aus diesem Grund ist die Roboterzelle 1200mm von der Maschine entfernt. Damit die Roboterzelle beladen werden kann, ist sie auf einem Linearschlitten platziert, was die Reichweite des Roboterarms vergrößert. Der gewünschte Spalt wird nicht durch Türen abgeschirmt, sondern durch einen Laserscanner überwacht. Die innovative Lösung von BMO ermöglicht es dem Bediener, manuelle Arbeiten an der Maschine auszuführen.
‚Der Schlüssel ist, die Operation einfach zu halten; das hat sich bewährt, und ich respektiere das.‘
Die Installation der Maschine war recht aufwendig, was zu einigen Komplikationen führte. Freek war jedoch sehr zufrieden damit, wie diese Komplikationen gemeistert wurden. „Bei der Installation einer so komplexen Roboterzelle kann immer etwas Unvorhergesehenes passieren, aber die BMO-Ingenieure haben mit Entschlossenheit und Professionalität alles in angemessener Weise behoben.“
Als Freek den Betriebskurs besuchte, stellte er fest, dass die Software intuitiv und einfach zu bedienen ist. „Einer meiner Mitarbeiter erwähnte bereits, dass die Bedienung der Maschine nicht schwierig sei. Der Schlüssel ist, die Bedienung einfach zu halten, und das respektiere ich wirklich. Man muss nicht hochqualifiziert sein, um das Gerät zu bedienen. Vorteilhaft ist auch, dass Sie die Software selbst entwickeln, so dass unser Feedback an der gleichen Stelle landet und eine schnelle Anpassung möglich ist.“
„Die Roboterzelle ist benutzerfreundlich und narrensicher; sie sieht in unseren eigenen Farben auffällig aus“, sagt Freek mit einem Augenzwinkern. Frerotech unterhält mit der Titanium 180 eine 24/7-Produktion, auf der verschiedene Arten von Produkten hergestellt werden. Der multifunktionale selbsteinstellender Greifer sowie die Möglichkeit, mehrere Palettentypen in der Hermle-Maschine zu positionieren, ermöglichen das Laden eines Produktmixes. „Der Kauf dieses Roboters hat unsere Kapazität und Flexibilität verbessert und wir hoffen, dass wir dadurch unsere Wettbewerbsfähigkeit steigern können“, so der stolze Besitzer einer einzigartigen Roboterzelle.
Wir von BMO Automation blicken mit Stolz auf diese Installation zurück und dem Wissen, dass wir alle Anforderungen von Frerotech erfüllen konnten. Wir wünschen Frerotech alles Gute für die automatische Produktion mit ihrer neuen Anlage.
Hintergrund Frerotech
Frerotech befindet sich in Stein (Limburg) und wurde 2001 von Roel Baars und Freek Sensen gegründet. Beide sind erfahrene Werkzeugmacher mit umfangreicher technischer und CNC-Erfahrung. Im Laufe der Jahre hat sich Frerotech zu einem ausgereiften Unternehmen entwickelt, das sein Kerngeschäft in mehrere Organisationen aufgeteilt hat, die aus sechs CNC-Hermle-Bearbeitungszentren bestehen. Frerotech ist spezialisiert auf die Herstellung komplexer mechanischer Komponenten vom Einzelstück bis zum Serienteil. Frerotech hat eine besondere Expertise in der Konstruktion und dem Bau von Thermoformwerkzeugen. Die von Frerotech gebauten Formen und Werkzeuge (Molds und Trimtools) werden weltweit eingesetzt und geschätzt.
